1. 생산 공정 및 품질 관리
원료 선택 : 파이프의 성능과 안정성을 보장하기 위해 고품질 HDPE 수지를 원료로 선택하십시오. 동시에 원료의 품질검사와 보관관리를 실시하여 습기, 오염, 노화를 방지합니다.
생산 공정: HDPE 파이프의 생산 공정에는 원료 준비, 가소화 및 압출, 금형 성형, 냉각 및 견인이 포함됩니다. 생산 공정에서 온도, 압력 및 기타 매개변수를 엄격하게 제어함으로써 파이프의 품질과 성능이 표준을 충족하도록 보장됩니다.
품질 관리: 파이프의 외관 검사, 크기 측정 및 성능 테스트와 같은 품질 관리 조치. 파이프 표면이 매끄럽고 기포, 균열 및 기타 결함이 없는지 확인하십시오. 동시에 파이프의 인장 강도, 굽힘 성능, 압축 성능 및 기타 지표를 테스트하여 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
2. 유지보수 및 정밀검사
정기 검사: 외관, 인터페이스 및 연결 부품을 포함하여 HDPE 파이프 피팅을 정기적으로 검사합니다. 파손, 변형, 누수 등의 현상이 있는지, 연결이 견고한지 확인하세요.
청결하게 유지: 먼지와 불순물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 유지보수 및 점검 중에 피팅을 깨끗하게 유지하십시오. 배관 피팅 내부에 쌓인 먼지는 정기적으로 청소해야 합니다.
손상 방지: 파이프 피팅의 긁힘, 충격 및 기타 손상을 방지하려면 취급 및 설치 중에 적절한 도구와 방법을 사용하십시오.
